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剛玉坩堝作為容器使用時要注意什么？發布日期：2021-2-20 類別:公司新聞 瀏覽量: 6108 times 氧化鋁坩堝是我們稱為剛玉系列——剛玉坩堝，剛玉坩堝具有耐高溫，耐快速冷卻和集熱以及化學腐蝕的特性，但是無法抵抗酸和堿，剛玉坩堝實際上是圓柱形的，就像一個小桶。 盡管有許多優點，但剛玉坩堝中的鋁可能會引起阿爾茨海默氏病，有許多形成剛玉坩堝的方法，我將向大家展示如何形成剛玉坩堝
⑴干壓法
由于液壓機的行程壓力均衡，當粉末填充量不同時抑制器的高度也不相同。 尺寸大于60微米且在60到200目之間的粉末顆粒可以獲得大的自由運動效果，并失去良好的壓力形成效果。 壓力機有兩種類型，液壓型和機器型，可以是半主動或全主動。 氧化鐵陶瓷干壓成型碳化硅爐管的技術只限于外觀純凈，內壁厚度大于一毫米，長徑比不大于四比一，成型方法是單軸或雙向的。
壓機的壓力為200 MPa。 但是由機械壓力機施加的壓力大小會隨著粉末的填充量而變化，因此燒結后的水垢延伸率可能會有所不同，從而反映出產品的質量。 灌裝量的準確性與否對制造的下垂機的準確度有很大的響應。因此干壓過程中粉末顆粒的均勻分布對于楦子的填充極為重要。 貨幣值可以達到每秒15到50件剛玉系列的剛玉坩堝
⑵灌漿方法
當進行中空注漿時，當漿液吸附到模具壁上達到所需的厚度時，需要將多余的漿液倒出。 為了增加生坯的長度，應過量使用深奧的淺漿。 灌漿成型是用于氧化鐵陶瓷的成型方法。 通常，將水用作助熔劑介質，然后加入剛玉石莫石匣缽脫膠劑和粘結劑，并充分研磨當前的廢氣，然后倒入石膏模具中。 由于采用石膏模具，利潤低并且易于形成大型，形狀復雜的剛玉坩堝組件。 灌漿的關鍵是制備氧化鐵漿。 由于石膏模具的毛細管吸收了水分，因此漿液在模具中固化。
上述兩種剛玉坩堝成型方法實際上是用于灌漿成型的干壓法。 這種方法的成本相對較低，但更關鍵的是材料本身的制備，因此這一點應引起注意。
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